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江苏铝合金压铸过程中铝合金表面温度的变化

来源:http://js.qdyxsjs.com/news431991.html  时间:2020-8-5 8:48:00

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        在江苏铝合金压铸循环中,压铸过程中铝合金表面温度的变化,由于强制冷却,压铸前模具表面的最低温度可达205 °c 左右。 然而,由于导热时间的延迟和模具温度控制系统的影响,充型前模具表面温度的回弹约为50-100 °c,即根据江苏铝合金压铸件凝固过程的要求,最佳模具温度应为铝合金充型温度的40% 左右。 因此,在设计脱模剂化学成份时,最适宜的模具温度范围为250-300 °c,如意大利 marbo 公司新推出的脱模剂 dl2720-super,只要使用者能将模具温度稳定在250-300 °c,铸件表面光亮,模具不结碳,更不用说粘模,模具使用寿命得到提高,脱模效果良好。 受到压铸工人的欢迎。 然而,我们也从压铸厂的信息反馈中发现,一些压铸厂的模具温度为300-350 °c,甚至更高。 他们也使用脱模剂,但不理想,会有模具积碳。 显然,他们必须使用能适应较高温度的脱模剂,也就是说,它必须是最适合的。 后来采用 dl2720,模具温度为280-350 °c,效果明显改善。


 根据压铸协会发布的信息: 为了控制模具温度,根据不同的喷涂方式,模具内部的冷却效果约占50-80% 自动喷雾可以带走40% 以上的热量,而手动喷雾只能带走15% 的热量。 在操作习惯上有一定的区别。 85% 的热量依赖于内部冷却和对流。 可以看出,不同的压力、不同的模具结构和不同的模具温度控制方式导致了不同的模具温度,差异可能大于121 °c,因此,即使对于同一台压铸机,由于模具温度的不同,新旧模具有不同的要求和使用效果

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