在处理江苏铝合金压铸件问题上需求留意什么？

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　　江苏铝合金压铸件在工厂加工时一定要进行热处理，在热处理时也有许多的留意事项。
首先是要将它的加热温度控制的适可而止，其次就是要确保它的保温时长，不能让它冷却的太快。
在处理这种压铸件时还要留意坚持它的尺度安稳，这样才有好的作用。江苏铝合金压铸件

退火处理将江苏铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为300℃左右，保温一定的时刻后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。
在退火进程中固溶体产生分解，第二相质点产生集合，能够消除铸件的内应力，安稳铸件尺度，减少变形，增大铸件的塑性。
固溶处理把铸件加热到尽可能高的温度，接近于共晶体的熔点，在该温度下坚持足够长的时刻，并随后快速冷却，使强化组元限度的溶解，这种高温状况被固定保存到室温，该进程称为固溶处理，固溶处理能够进步铸件的强度和塑性，改善合金的耐腐蚀功能。固溶处理的作用主要取决于下列三个要素。
保温时刻，保温时刻是由强化元素的溶解速度来决定的，这取决于合金的种类、成分、组织、铸造方法和铸件的形状及壁厚。
铸造铝合金的保温时刻比变形铝合金要长得多，通常由试验确认，一般的砂型铸件比同类型的金属型铸件要延长20%-25%。
冷却速度，淬火时给予铸件的冷却速度越大，使固溶体自高温状况保存下来的过饱和度也越高，从而使铸件取得高的力学功能，但同时所构成的内应力也越大，使铸件变形的可能性也越大。
冷却速度能够经过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改动，为了得到*小的内应力，铸件能够在热介质（沸水、热油或熔盐）中冷却。
固溶处理温度，温度越高，强化元素溶解速度越快，强化作用越好，一般加热温度的上限低于合金开始过烧温度，而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体中。
为了取得固溶强化作用，而又不便合金过烧，有时选用分级加热的方法，即在低熔点共晶温度下保温，使组元分散溶解后，低熔点共晶不存在。
再升到更高的温度进行保温文淬火，固溶处理时，还应当留意加热的升温速度不宜过快，避免铝合金铸件产生变形和部分集合的低熔点组织熔化而产生过烧。
固溶热处理的悴火搬运时刻应尽可能地短，一般应不大于15s，避免合金元素的分散析出而降低合金的功能。

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