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江苏铝合金压铸管状压铸件的工艺是怎样的呢

来源:http://js.qdyxsjs.com/news787303.html  时间:2022-4-1 3:00:00

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        对于薄壁管类铸件,采用压铸时抽芯困难,容易产生江苏铝合金压铸变形问题,造成产品报废。针对上述问题,本文采用的压铸模具斜销的组合的方法画核心和两个推板推部分,成功地解决了核心部分的问题,江苏铝合金压铸零件同时品质优良。


       对于薄壁管类铸件,采用压铸时抽芯困难,容易产生江苏铝合金压铸变形问题,造成产品报废。针对上述问题,本文采用的压铸模具斜销的组合的方法画核心和两个推板推部分,成功地解决了核心部分的问题,和铝合金压铸零件同时品质优良。


       长薄壁零件。该零件对应的成型芯长,因此抽芯是一个大问题。同时,抽芯过程中容易产生铸件变形的问题,铸件表面容易弹出,对铸件外表面的质量要求高。因此,在设计或改进类似的压铸模具时,应注重这两个方面。根据此类零件的特点,模具可采用斜销抽芯和两个推板推件的组合,有效解决了此类问题,同时保证了铸件的质量。


       第一个模拟测试是两板一模两件,中央浇口进给和内浇口螺旋,用于立式压铸机生产。

       铸件为薄壁细长件,导致液态金属内部流动性差,存在充型不足的问题。因此,在铸件的两端设置浇口,同时浇注。铁芯悬浮在型腔内,液态金属流入型腔的冲击力强,所以内浇口采用螺旋形,能保证铁芯的应力平衡。同时分型面选择在铸件中心,分型面可以起到排气的作用,无需额外的排气系统。


        根据铸件的形状特点,抽芯长度大。如果使用斜销进行完全侧抽芯,斜销长度过长,必然导致模具结构庞大。因此,模具采用斜销不完全侧抽芯。只需依靠斜销的侧抽芯力即可消除铸件对抽芯的夹紧力(在取件方法下讨论)。这样,只需要一个很短的斜销,使模具结构更加紧凑。


       对铸件的表面质量要求较高,所有推杆都不能作用于铸件的表面,所以采用的芯从长管铸件的两端延伸一定距离放置推杆。同时,为了解决铸件小端推杆阻碍零件掉落的问题,模具决定采用二次顶出机构。

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