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江苏锌合金压铸基材对电镀有什么影响?

来源:http://js.qdyxsjs.com/news926994.html  时间:2023-3-26 3:00:00

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江苏锌合金压铸是一种生产效率高的加工方法。可加工形状杂乱的结构件,广泛应用于汽车和家庭浴室。然而,锌合金不耐大气腐蚀。有必要在其表面涂上铜和铬保护装饰涂层。工件的基材特性和特殊的加工方法对电镀工艺有很大的影响。

1)锌合金压铸的材料是锌铝合金,是一种生动的两性金属。在这两种金属中,铝是最难处理的预处理和电镀。因此,有必要控制铝含量。一般情况下,用于防锈电镀的锌合金压铸件的铝含量(质量分数)不应超过4%。铝含量高,难以正常电镀。

2)零件规划要合理。压铸件的形状要考虑电镀覆盖的能力,尽量减少通孔的数量,这样才不容易用溶液冲洗。切割边角等部位,使电力线在电镀时均匀分布。

3)压铸工艺和压铸模具规划合理,使压铸件不会出现缩孔、针孔和气孔等缺陷,直接影响涂层附着力。

4)压铸时,尽量减少偏析。如果某些部位出现铝偏析,去油时铝会先溶解,压铸件表面会出现气孔和针孔,无法清洗,导致附着力差,导致涂层脱皮起泡。

5)研磨抛光时,要注意水垢。压铸件表面在冷却过程中形成的0.05~0.1mm的细密层对电镀非常重要。在研磨抛光过程中,尽量减少细密层的损失。如果去掉这一层,就会暴露出多孔结构,在这一层上就得不到良好的电镀层。

6)由多种镀层组成的铜镍铬电镀镀层相对于基材是一种负板镀层,只有机械保护作用,而锌合金零件在潮湿空气中会腐蚀,因此必须保证镀层无孔洞。否则,锌合金的腐蚀产物会使涂层起泡。与钢件相比,涂层应更厚,才能应用于锌合金压铸件。

7)压铸和机加工过程中压铸件的残渣处理后应尽量清理干净。因为残渣是一种活性金属,在任何电镀过程中,都会与溶液发生反应,损坏镀液,影响电镀质量。


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